波紋管補償器(qì)的失效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋管補(bǔ)償器之所以能(néng)夠(gòu)在(zài)許多行業中得到(dào)廣泛應用,除具有良好的(de)補償能力之外,高可靠性是主(zhǔ)要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管(guǎn)理(lǐ)等多個(gè)環節來(lái)保證的(de),任何(hé)一個環(huán)節的(de)失控都會導致補償器壽命的(de)降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原(yuán)因:設計占(zhàn)10%,製造(zào)廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要(yào)求占20%,其餘由運行(háng)管理不當引起(qǐ)。
波紋管的失效在管線試壓和(hé)運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由(yóu)於管係(xì)臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋(wén)管(guǎn)過量變形(xíng)而(ér)失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波(bō)紋管產生(shēng)失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料(liào),5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋(wén)管在運行期(qī)間的失效主要表現為(wéi)腐蝕泄(xiè)漏和失穩變(biàn)形兩種形式,其中以腐蝕失效(xiào)居多。從腐蝕失效波紋(wén)管的解剖分析發現,腐蝕(shí)失(shī)效通常分點腐蝕(shí)穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐(fǔ)蝕(shí)開(kāi)裂(liè)約(yuē)占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種(zhǒng)類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋(wén)管補償器的柱失穩。