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波紋補償器的安(ān)裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座(zuò)配置必須(xū)複合設計要求。

2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充(chōng)分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋(wén)管變形(xíng)的方(fāng)法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽(shòu)命和增加管(guǎn)係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。

6、膨脹節所有的活(huó)動元(yuán)件不(bú)得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損(sǔn)傷。

8、對用於氣體介質的(de)膨脹(zhàng)節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。

10、管道對(duì)中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證(zhèng)。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或(huò)限製(zhì)其(qí)活動部位正常運作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料。

14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運(yùn)行操作中,閥門(mén)開啟和(hé)關閉(bì)要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損壞。


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