波紋（wén）管補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中（zhōng）得（dé）到（dào）廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚（shèn）至失效。作者（zhě）經過多（duō）年統（tǒng）計發現，造成波（bō）紋管補償器失效（xiào）的原因（yīn）：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管（guǎn）的失（shī）效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而（ér）失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製（zhì）造廠偷（tōu）工（gōng）減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐（fǔ）蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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