為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有（yǒu）的時候（hòu）需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決定為什（shí）麽必須（xū）是用（yòng）不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或（huò）具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而（ér）使他們的耐蝕性不（bú）同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐（fǔ）蝕，而（ér）耐酸鋼則一般（bān）均具（jù）有（yǒu）不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的（de）組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和（hé）大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化（huà）的金（jīn）屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表（biǎo）麵（miàn），但（dàn）是，正（zhèng）如人（rén）們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵（miàn）的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加（jiā），但鉻（gè）含（hán）量（liàng）更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合金化（huà）處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型（xíng）改變成了類似於純（chún）鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化（huà）物。這種緊密（mì）粘附的富（fù）鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進（jìn）行自我修理，重（chóng）新形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶（jīng）體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的（de）抗（kàng）點（diǎn）蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的（de）一個元素。

 不鏽鋼的種類很（hěn）多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的（de）偏移,能極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺母，這（zhè）樣能讓管道在伸（shēn）縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶來很大的不方便。