橡（xiàng）膠接頭的（de）收縮處理

橡（xiàng）膠接頭的收縮處（chù）理

造成橡膠（jiāo）軟接頭收縮（suō）問題主要表現在以下幾點：

1.注塑模具；多澆口（kǒu）模具要調整各澆口的充模速度，好對稱開（kāi）設澆口。模具的關鍵部位應有效地（dì）設置冷卻水道，保證模具的冷卻對消除或減少收（shōu）縮起著很（hěn）好的效果。整個模具應不（bú）帶（dài）毛刺且具有合模密封性，能承受（shòu）高壓、高速、低黏度熔料（liào）的充模。

2.注塑設備；供料不足，注塑機（jī）螺杆或柱塞磨損嚴重，注射（shè）及保壓時熔料發生漏流，降低了充模壓（yā）力和料量，造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道（dào），太（tài）大（dà）則將使射（shè）力小，充模發（fā）生困難。

3.後是生產的工藝和原料的問題，原料太軟易發生凹（āo）陷，有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成（chéng）核劑以加快結晶。