波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降（jiàng）低甚至失效（xiào）。作（zuò）者經過多年（nián）統計發現，造成波（bō）紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管（guǎn）係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所（suǒ）考（kǎo）慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕（shí）開裂約占整（zhěng）個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失（shī）穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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