波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要（yào）原因。其可（kě）靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的（de），任何一個環節的（de）失控（kòng）都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波（bō）紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安（ān）裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時（shí）出現問題主要（yào）有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定（dìng）支架（jià）設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補（bǔ）償器（qì）的柱失（shī）穩。

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