從鍋爐引風機出(chū)來的高溫煙(yān)氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設(shè)備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係(xì)統是從國外引進的技術,現在雖(suī)然已經在國內(nèi)投入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的(de)設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量(liàng)維修工作,這越來越(yuè)引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在(zài)電力行業都(dōu)離不開脫(tuō)硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合(hé)利用等優點,已成為(wéi)目前國內外火電(diàn)廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的(de)建成投用,其運行(háng)中存在(zài)的問題也逐漸(jiàn)暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒物(wù),包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道(dào)運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備(bèi)上(shàng)麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三(sān)元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下(xià),可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸(suān)、堿、氧(yǎng)化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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