從鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換(huàn)熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反(fǎn)應(yīng)後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環境(jìng),從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的(de)化學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備(bèi)如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損(sǔn)問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫(tuō)硫係統是從國外(wài)引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的(de)設備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨(mó)損原(yuán)因更換設備帶來大量維修工作,這(zhè)越來越(yuè)引起了人們的(de)重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防(fáng)脫拉(lā)
現階段在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具(jù)有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方(fāng)法。隨著大量脫(tuō)硫設備的建成投(tóu)用,其運行中(zhōng)存在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石(shí)灰漿(jiāng)液脫(tuō)硫,管道中(zhōng)存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物(wù),英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密(mì)度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天(tiān)候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定(dìng)性、電(diàn)性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的(de)三(sān)元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺(quē)乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的(de)抗耐性。
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