為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的（de）時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分（fèn）上的差異而（ér）使（shǐ）他們的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不耐化學（xué）介（jiè）質腐蝕（shí），而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一，所以保護方法不盡相同所（suǒ）有（yǒu）金屬都（dōu）和大氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是（shì），正如人們（men）所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性（xìng）能顯著增加，但（dàn）鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進（jìn）行合金化處理時（shí），把表麵氧化物（wù）的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地（dì）氧（yǎng）化（huà）。這種氧化層極薄（báo），透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自（zì）我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以（yǐ）使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的（de）抗（kàng）氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵（tiě）素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽（xiù）鋼的（de）抗氯化物腐蝕（shí）的能（néng）力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素，同樣能促進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不光有以上類型的（de）合金元素，新型的（de）不（bú）鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在（zài）一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整（zhěng）好限位螺母，這樣能（néng）讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個（gè）重要的角色，如果（guǒ）在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方（fāng）便。