波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高（gāo）可（kě）靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失（shī）效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係（xì）臨時支（zhī）撐不當，或管係（xì）固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富（fù）裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失（shī）穩（wěn）變形（xíng）失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失（shī）穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構（gòu）失（shī）穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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