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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格及(jí)管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介(jiè)質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變(biàn)形所用的輔助(zhù)構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充(chōng)分(fèn)的補(bǔ)償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加(jiā)管係(xì)、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體(tǐ)介質的膨(péng)脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保(bǎo)證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意(yì)的(de)是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部(bù)位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套(tào)上,不得直接做在(zài)波(bō)紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨(péng)脹節的管線在運(yùn)行操(cāo)作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。


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