波紋管補償（cháng）器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外（wài），高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任（rèn）何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠（chǎng）家偷（tōu）工減料占50%，安（ān）裝（zhuāng）不符合設（shè）備（bèi）說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的（de）失（shī）效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試（shì）壓（yā）時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波（bō）紋管（guǎn）過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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