波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能（néng），否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。

6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位（wèi）正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對（duì）用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是（shì）否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。

9、水壓（yā）試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹節（jiē）所有的（de）活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架（jià）必須（xū）符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支（zhī）架（jià）或膨脹節損壞（huài）。