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波紋補償(cháng)器的安裝試壓過程

發布時(shí)間(jiān): 2021-06-08 瀏(liú)覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的支座(zuò)配置必須複合設計(jì)要求。

2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的補(bǔ)償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控(kòng)製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。

11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常運(yùn)作。

13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外(wài)保護(hù)套上,不得直接做在(zài)波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料(liào)。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必(bì)須(xū)符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在(zài)管線(xiàn)內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥門開(kāi)啟和關閉(bì)要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度(dù)和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨(péng)脹節損(sǔn)壞。


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