安裝試壓
1、安裝前（qián），應先（xiān）檢查波（bō）紋補償器膨脹（zhàng）節的型號（hào）、規格及管道的支（zhī）座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除（chú）設計要（yào）求（qiú）預拉壓或"冷緊"的（de）預變（biàn）形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常（cháng）動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介（jiè）質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波（bō）殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨（péng）脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試（shì）壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統（tǒng）壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力（lì）急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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