波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨（lín）時（shí）支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所（suǒ）考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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