安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內（nèi）襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設（shè）計要（yào）求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁（jìn）使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正（zhèng）常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管（guǎn）道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動（dòng）部位正（zhèng）常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋（wén）管上。不（bú）得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受（shòu）到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須（xū）符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行（háng）操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急（jí）劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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