安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨（péng）脹節上用作（zuò）安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位（wèi）裝（zhuāng）置調（diào）到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件（jiàn）得以充（chōng）分的補償（cháng）。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連（lián）接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積（jī）水（shuǐ），並迅速（sù）將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管（guǎn）敷設後切下等長（zhǎng）管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係（xì）統（tǒng）壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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