從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形(xíng)成具有強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成(chéng)的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們(men)的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭(tóu)防脫拉
現(xiàn)階段在(zài)電力行業都離不開脫硫(liú),石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫(liú)方法。隨著大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管(guǎn)道中(zhōng)存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也(yě)含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接(jiē)頭內部的情(qíng)況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接(jiē)頭(tóu)就(jiù)同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠是乙烯和(hé)丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入(rù)適(shì)宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三(sān)元乙(yǐ)丙(bǐng)橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對各(gè)種性(xìng)化學品(pǐn)如醇、酸(suān)、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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