波紋補償器的（de）安裝試壓過程

安（ān）裝試壓

1、安（ān）裝前（qián），應先檢查（chá）波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。

3、需（xū）要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分（fèn）的補償。

5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變（biàn）形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會（huì）降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及（jí）支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製（zhì）其活動（dòng）部（bù）位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用（yòng）於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設（shè）臨時支架以承重。

9、水壓試（shì）驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要（yào）好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹（zhàng）節的（de）方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨（péng）脹節時，不允許（xǔ）膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的（de）保溫材料。

14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。