安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固（gù）件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的（de）安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波（bō）紋（wén）管（guǎn）受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時（shí）是否（fǒu）需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快（kuài）排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做（zuò）在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和（hé）關閉要逐漸（jiàn）進行，以免（miǎn）管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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