波紋（wén）管補償器（qì）的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行（háng）期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出（chū）現問題主要（yào）有三種（zhǒng）類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設（shè）計（jì）所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多（duō）。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕（shí）失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波（bō）紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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