波（bō）紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性（xìng）是主要原（yuán）因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償（cháng）器壽命（mìng）的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管（guǎn）的失效在管（guǎn）線試（shì）壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時（shí）出現問（wèn）題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架（jià）設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富（fù）裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的（de）解（jiě）剖分析發現，腐（fǔ）蝕失（shī）效通常（cháng）分點（diǎn）腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋（wén）管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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