安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或（huò）限製其活動（dòng）部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上（shàng），不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不（bú）超（chāo）過1.5倍公（gōng）稱係統壓（yā）力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操（cāo）作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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