波紋補償器的安裝試（shì）壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝（zhuāng）前（qián），應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標（biāo）誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的（de）鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行（háng）"冷緊（jǐn）"的（de）膨脹節（jiē），其預變形（xíng）所用的輔助構件（jiàn），應在膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上（shàng）用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在（zài）環境（jìng）條件得以充分的補償（cháng）。

5、除（chú）設計要（yào）求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承（chéng）構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小（xiǎo）組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要（yào）對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積（jī）水，並迅速將波（bō）殼的內（nèi）表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料（liào）。

14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在（zài）管（guǎn）線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓（yā）力試（shì）驗。

17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。