在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過(guò)軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外(wài)折;(3)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近(jìn)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地(dì)增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷(shāng),能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的(de)分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度(dù)幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時(shí)也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。

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