波紋管（guǎn）補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不（bú）符合設備說（shuō）明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在（zài）管線（xiàn）試壓和（hé）運行（háng）期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不（bú）合（hé）理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度（dù）不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失（shī）穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱（zhù）失穩。
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