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波紋補償器(qì)的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按設計(jì)要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道的安(ān)裝偏差,以免(miǎn)影響(xiǎng)膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及(jí)支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表(biǎo)麵和使波(bō)紋管(guǎn)受到(dào)其(qí)它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快(kuài)排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管(guǎn)道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下(xià)等長管(guǎn)道再(zài)安裝膨脹節的(de)方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸(xī)收扭矩(jǔ)的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死(sǐ)或限製其活(huó)動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材(cái)料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架(jià)必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹(zhàng)節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進(jìn)行,以免管線內溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損壞(huài)。


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