為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為（wéi）什麽（me）限位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就（jiù）是不鏽鋼（gāng）的性能是限位螺絲的作用，一（yī）內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的差異而使他們的（de）耐蝕（shí）性不同（tóng），普通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的（de）是（shì），在普（pǔ）通（tōng）碳（tàn）鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼（jì）續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表（biǎo）麵，但（dàn）是，正如人們所（suǒ）知道的那（nà）樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高（gāo）時，盡（jìn）管仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進（jìn）行（háng）合金化處（chù）理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化（huà）物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極（jí）薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣反應進行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的（de）元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固（gù）溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合（hé）金元素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強化了（le）耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一（yī）定的角（jiǎo）度內克（kè）服管道對接不同軸向（xiàng）而產生的（de）偏移,能極大（dà）的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時要調整（zhěng）好產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對（duì）角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這（zhè）樣能讓管（guǎn）道在伸縮（suō）量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道（dào）的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重（chóng）要（yào）的（de）角色，如果在外界條件腐（fǔ）蝕性（xìng）比較強的條件下，螺絲使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕生（shēng）鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作用會大（dà）減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方便。