波紋（wén）管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器（qì）之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保（bǎo）證的，任何一個環節的失（shī）控都會導（dǎo）致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘（yú）由（yóu）運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或（huò）管係（xì）固定支架設置不（bú）合理，導（dǎo）致支（zhī）架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐（fǔ）蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內（nèi）外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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