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波(bō)紋補償器的安裝試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流(liú)動方向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定(dìng)位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位置,使管係(xì)在環(huán)境(jìng)條件(jiàn)得以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的(de)預變形(xíng)外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法(fǎ)來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽(shòu)命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷(hé)。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動(dòng)作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其(qí)它機械損傷。

8、對用於氣體介質的(de)膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充(chōng)水(shuǐ)時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以承重。

9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。

10、管(guǎn)道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注(zhù)意的是,膨脹節(jiē)是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活(huó)動部位正常運作。

13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋(wén)管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材(cái)料(liào)。

14、安裝(zhuāng)過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。


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