安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方（fāng）向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝（zhuāng）)。平（píng）麵角向（xiàng）型（xíng）膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用（yòng）壽命和（hé）增加管係（xì）、設（shè）備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的（de）活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
8、對（duì）用於氣（qì）體介質（zhì）的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以（yǐ）承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管（guǎn）道對中性要好（hǎo），在（zài）無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波（bō）紋管（guǎn）上。不得采用含氯（lǜ）的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節（jiē）的（de）管線在運行（háng）操作中，閥門開（kāi）啟（qǐ）和關閉要逐（zhú）漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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