安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一（yī）致(按（àn）膨脹節（jiē）的（de）流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸（jiǎo）鏈轉（zhuǎn）動（dòng）屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節（jiē），其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的（de）輔助定位機構及（jí）緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對（duì）膨脹（zhàng）節的接管加（jiā）設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控（kòng）製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對（duì）中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不（bú）得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直（zhí）接做在波（bō）紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過（guò）程中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符（fú）合（hé）設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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