安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置（zhì）調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要（yào）求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支（zhī）承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節（jiē）及其連接管道（dào），作水壓試驗（yàn）時（shí），要（yào）考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接（jiē）管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡（jìn）波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時（shí），可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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