波紋管補（bǔ）償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可（kě）靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管（guǎn）理等多個（gè）環節來保證（zhèng）的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計（jì）發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符（fú）合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而（ér）失（shī）效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少（shǎo）。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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