波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性（xìng）是主要（yào）原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因（yīn）：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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