在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的(de)折(shé)疊缺陷。導致外折(shé)的主(zhǔ)要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的(de)縱向裂紋在(zài)加熱時會(huì)延伸(shēn)或擴展,嚴重的(de)甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外(wài)折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度(dù)大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦(jiāo)探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部(bù)的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單(dān)個(gè)夾雜物相同,區別(bié)隻是(shì)缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探(tàn)頭時,波(bō)形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直(zhí)觀(guān),雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不(bú)到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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