波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補（bǔ）償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。

5、除（chú）設計要（yào）求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的（de）方法來（lái）調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及（jí）支承構件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。

7、安（ān）裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到（dào）其它機械損傷。

8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹（zhàng）節（jiē）的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方（fāng）法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的（de）活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。

13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套（tào）上，不得直接做在（zài）波（bō）紋管上。不（bú）得（dé）采用含（hán）氯的保溫（wēn）材料。

14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在（zài）管線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨（péng）脹節拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力（lì）急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。