在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經(jīng)過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕(hén)跡會(huì)逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一(yī)般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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