安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向（xiàng）一（yī）致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位（wèi）置，使管係在（zài）環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴（yán）禁（jìn）使用波（bō）紋管（guǎn）變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低（dī）其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構（gòu）件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的（de）膨（péng）脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架（jià）以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹（gàn）。
10、管（guǎn）道對（duì）中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的（de），因（yīn）此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在（zài）管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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