雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線（xiàn）成一定（dìng）角（jiǎo）度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的（de）主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定（dìng）角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動（dòng）比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這（zhè）些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半（bàn）徑較小（xiǎo），經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭（tóu）利用橫波束探（tàn）傷（shāng），能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射（shè）檢測（cè）波形特征均（jun1）與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）不同深度範圍和（hé）長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈（chéng）密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切（qiē）後端（duān）麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。