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波紋補償(cháng)器的安裝試壓過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試(shì)壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須(xū)複合設計要求。

2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹(zhàng)節的流(liú)向(xiàng)標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行(háng)"冷緊"的膨(péng)脹節,其預(yù)變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形後(hòu)拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安(ān)裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置(zhì)調到(dào)規(guī)定的(de)位置,使管係在環境(jìng)條(tiáo)件(jiàn)得以充分的補(bǔ)償。

5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常(cháng)功能,否則會降低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設備及支承(chéng)構件的載荷(hé)。

6、膨(péng)脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常動作。

7、安(ān)裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否(fǒu)需要對(duì)膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無(wú)腐蝕(shí)性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速(sù)將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時(shí),可采用(yòng)直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材(cái)料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到(dào)其它(tā)機械損傷。

15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試(shì)壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨脹節的(de)管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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