為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使（shǐ）用（yòng）不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決定（dìng）為什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學（xué）浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分上的差異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續進行氧（yǎng）化（huà），使鏽蝕不（bú）斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但是（shì），正如人們所知道的那樣，這（zhè）種保護（hù）僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型改變成了類（lèi）似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地（dì）氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣反應進行（háng）自我修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣（qì）腐（fǔ）蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立（lì）方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以（yǐ）提高鋼在高溫下（xià）的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高（gāo）不鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的（de）抗（kàng）點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的（de）3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進（jìn）形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏（shì）體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不光（guāng）有以上類（lèi）型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器（qì）在（zài）一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也能在（zài）一定的角度內克服管（guǎn）道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與（yǔ）拆（chāi）卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能讓（ràng）管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也帶來（lái）很大的不方便。