波紋管補（bǔ）償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高（gāo）可靠（kào）性是主要原因。其（qí）可靠（kào）性是通過設計（jì）、製造（zào）、安裝、運行管理（lǐ）等多個環（huán）節（jiē）來保（bǎo）證（zhèng）的，任何一個環節（jiē）的失控（kòng）都會（huì）導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償（cháng）器失效的原因：設（shè）計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備（bèi）說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發（fā）生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼（gāng）私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓（yā）波紋（wén）管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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