波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所以（yǐ）能夠在（zài）許多行業中得到（dào）廣泛應（yīng）用，除具有良（liáng）好的（de）補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理（lǐ）等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低（dī）甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三（sān）種類型：由於（yú）管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安（ān）全富（fù）裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工（gōng）減料（liào），5層不鏽鋼（gāng）私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失（shī）效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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