雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技（jì）巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外（wài）折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形（xíng）成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折（shé）更加嚴（yán）重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大（dà），導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃（huá）的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度（dù）範圍。移動（dòng）探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾（jǐ）乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內（nèi）壁（bì）淬火裂紋（wén）多數（shù）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌（mào）及內窺（kuī）鏡觀察形貌。