安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的（de）型（xíng）號、規（guī）格及管道（dào）的支座配（pèi）置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵（miàn）角向（xiàng）型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈（liàn）轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機（jī）構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來（lái）調整管道（dào）的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用（yòng）壽命和增加管係（xì）、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水（shuǐ）中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長（zhǎng）管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因（yīn）此（cǐ）在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須（xū）符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公（gōng）稱（chēng）係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支（zhī）架（jià）或膨脹節損（sǔn）壞。
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