波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性（xìng）是（shì）主要原因。其可靠（kào）性是通過設（shè）計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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