波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節（jiē）來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原（yuán）因（yīn）：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管（guǎn）線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器（qì）製（zhì）造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失（shī）效通常（cháng）分點（diǎn）腐蝕（shí）穿孔和（hé）應力腐蝕（shí）開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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