雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵的（de）凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加（jiā）軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡（jì），經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散（sàn）等情況（kuàng），降低（dī）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度（dù）提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾（jǐ）乎沒有（yǒu）影（yǐng）響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬（cuì）火裂紋多數在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生（shēng），有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一（yī）般呈（chéng）密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。